Ринок графітових електродів, який минулого року впав, цього року зробив великий розворот.
«У першому півріччі наші графітові електроди були в основному дефіцитними». Оскільки розрив ринку цього року становить близько 100 000 тонн, очікується, що цей тісний зв’язок між попитом і пропозицією збережеться.
Зрозуміло, що з січня цього року ціна на графітовий електрод безперервно зростає, приблизно з 18 000 юанів за тонну на початку року до приблизно 64 000 юанів за тонну в даний час, із збільшенням на 256%. Водночас голчастий кокс, як найважливіша сировина графітового електроду, став дефіцитним, і ціна на нього постійно зростала, яка зросла більш ніж на 300% порівняно з початком року.
Попит на металургійних підприємствах, що займаються переробкою, високий
Графітовий електрод в основному виготовляється з нафтового коксу та голчастого коксу як сировини та кам’яновугільного пеку як сполучної речовини, і в основному використовується в дугових сталеплавильних печах, печах із зануреною дугою, печах опору тощо. Графітовий електрод для виробництва сталі становить близько 70% до 80% від загального споживання графітового електрода.
У 2016 році через спад у виробництві сталі ДСП загальна ефективність вуглецевих підприємств знизилася. Згідно зі статистичними даними, загальний обсяг продажів графітових електродів у Китаї в 2016 році скоротився на 4,59% в порівнянні з аналогічним періодом минулого року, а загальні збитки десяти найбільших підприємств з виробництва графітових електродів склали 222 мільйони юанів. Кожне вуглецеве підприємство веде цінову війну, щоб зберегти свою частку ринку, а ціна продажу графітового електрода набагато нижча за собівартість.
Цього року цю ситуацію вдалося змінити. З поглибленням реформи постачання, металургійна промисловість продовжує розвиватися, а печі для смугової сталі та проміжної частоти були ретельно очищені та виправлені в різних місцях, попит на електричні печі на металургійних підприємствах зріс. різко збільшивши попит на графітові електроди з орієнтовною річною потребою в 600 000 тонн.
В даний час у Китаї налічується понад 40 підприємств з потужністю виробництва графітових електродів понад 10 000 тонн із загальною виробничою потужністю близько 1,1 мільйона тонн. Однак через вплив інспекторів з охорони навколишнього середовища цього року підприємства з виробництва графітових електродів у провінціях Хебей, Шаньдун і Хенань перебувають у стані обмеженого виробництва та призупинення виробництва, а річне виробництво графітових електродів оцінюється приблизно в 500 000 тонн.
«Ринковий розрив близько 100 000 тонн не може бути вирішений шляхом збільшення виробничих потужностей підприємств». Нін Цінцай сказав, що виробничий цикл продукції з графітових електродів зазвичай триває більше двох-трьох місяців, а з циклом запасу важко збільшити обсяг у короткостроковій перспективі.
Вуглецеві підприємства скоротили виробництво та закрили, але попит сталеливарних підприємств зростає, що призводить до того, що графітовий електрод стає обмеженим товаром на ринку, а його ціна постійно зростає. Наразі ринкова ціна порівняно з січнем цього року зросла в 2,5 рази. Деякі металургійні підприємства повинні платити наперед, щоб отримати товар.
Згідно з інсайдерами галузі, порівняно з доменною, електропічна сталь є більш енергозберігаючою, екологічно чистою та з низьким вмістом вуглецю. Оскільки Китай вступає в цикл амортизації брухту, виробництво сталі для електропечей досягне більшого розвитку. Очікується, що його частка в загальному виробництві сталі збільшиться з 6% у 2016 році до 30% у 2030 році, а попит на графітові електроди в майбутньому все ще буде великим.
Зростання цін на вихідну сировину не зменшується
Підвищення цін на графітовий електрод швидко відобразилося на вищому етапі промислового ланцюга. З початку цього року ціни на основну сировину для виробництва вуглецю, таку як нафтовий кокс, кам’яновугільний пек, кальцинований кокс і голчастий кокс, безперервно зростали із середнім зростанням понад 100%.
Керівник нашого відділу закупівель назвав це «стрибаючим». За словами відповідальної особи, на основі посилення ринкових упереджень компанія вжила заходів, таких як закупівля за низькою ціною та збільшення запасів, щоб впоратися зі зростанням цін і забезпечити виробництво, але різке зростання сировини далеко за межі очікувань.
Серед сировини, яка зростає, найбільше подорожчає голчастий кокс, як основна сировина для графітового електроду, найвище зростання ціни на 67% за один день і понад 300% за півроку. Відомо, що голчастий кокс становить понад 70% від загальної вартості графітового електрода, а сировина надпотужного графітового електрода повністю складається з голчастого коксу, який споживає 1,05 тонни на тонну надпотужного графіту. електрод.
Голчастий кокс також можна використовувати в літієвих батареях, атомній енергетиці, аерокосмічній та інших галузях. Це дефіцитний продукт у країні та за кордоном, і більша частина його залежить від імпорту в Китай, і його ціна залишається високою. Щоб забезпечити виробництво, підприємства графітових електродів розкуповували одне за одним, що призвело до постійного зростання ціни голчастого коксу.
Зрозуміло, що в Китаї небагато підприємств, які виробляють голчастий кокс, і люди в галузі вважають, що підвищення цін є головним голосом. Незважаючи на те, що прибуток деяких виробників сировини значно покращився, ринкові ризики та операційні витрати підприємств, що займаються переробкою вуглецю, зростають.
Час публікації: 25 січня 2021 р